深圳手板廠在制作手板的時候會用到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓，類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。然而，不規范的操作和參數也會產生種類眾多的缺陷。

    一、流痕和花紋

    外觀檢查：


    鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發展趨勢。


    流痕產生的原因有如下幾點：


    （1）模溫過低；


    （2）澆道設計不良，內澆口位置不良；


    （3）料溫過低；


    （4）填充速度低，填充時間短；


    （5）澆注系統不合理；


    （6）排氣不良；


    （7）噴霧不合理。


    二、龜裂紋


    外觀檢查：


    壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。


    產生原因如下：


    （1）壓鑄模腔表面有裂紋；


    （2）壓鑄模預熱不均勻。


    三、冷隔


    外觀檢查：


    壓鑄件表面有明顯的、不規則的、下陷線性型紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。


    產生原因如下：


    （1）兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力又很薄弱；


    （2）澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；


    （3）澆道位置不對或流路過長；


    （4）填充速度低。


    四、凹痕


    外觀檢查：


    在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。


    產生原因如下：


    （1）由收縮引起


    壓鑄件設計不當壁厚差太大；


    澆道位置不當；


    壓射比壓低，保壓時間短；


    壓鑄模局部溫度過高。


    （2）冷卻系統設計不合理；


    （3）開模過早；


    （4）澆注溫度過高。


    五、分層（夾皮及剝落）


    外觀檢查或破壞檢查：


    在鑄件局部有金屬的明顯層次。


    產生原因如下：


    （1）模具剛性不夠在金屬液填充過程中，模板產生抖動；


    （2）在壓射過程中沖頭出現爬行現象；


    （3）澆道系統設計不當。

    思駿達做手板模型的優勢：


    1、客服一對一服務，快速報價；


    2、3-7天交貨，貨期準時；


    3、CNC加工中心18臺，另外可以真空復模、低壓灌注；


    4、后處理工藝全部可以實現；


    5、CNC手板、3D打印手板、塑膠手板、金屬手板、結構手板、外觀手板。